滚针轴承常见故障分析及消除方法

滚针轴承是一种带有圆柱滚子的滚子轴承，咱们日常生活中常见于汽车或者摩托车等，那滚针轴承在使用是避免不了会呈现一些毛病。

滚针轴承常见故障及其原因：1、故障形式：（1）轴承滚动困难、发热；（2）轴承工作有异声；（3）轴承产生振动；（4）内座圈剥落、开裂；（5）外座圈剥落、开裂；（6）轴承滚道和翻滚体产生压痕。

2、毛病原因分析：

（1）安装前查看不仔细。轴承在安装前要先清洗并仔细查看轴承的内外座圈、翻滚体和保持架，是否有生锈、毛刺、碰伤和裂纹；查看轴承空隙是否合适.滚动是否轻捷自如，有无忽然卡止的现象；一起查看轴径和轴承座孔的尺度、圆度和圆柱度及其表面是否有毛刺或四凸不平等。关于对开式轴承座，要求轴承盖和轴承底座接合面处与外座圈的外圆面之间，应留0.1mm~0.25mm空隙，以防止外座两边“瓦口”处呈现“夹帮”现象导致的空隙减小，磨损加速，使轴承过早损坏。

（2）安装不妥。

安装不妥会导致轴承呈现上述的各种毛病形式，以及以下的几种情况：A、配合不妥B、安装办法不妥C、安装时温度控制不妥；D、安装时空隙调整不妥；E、联轴器找正不妥；

消除滚针轴承故障的办法：（1）替换轴承时，要对新轴承进行仔细查看，一起对轴径及轴承座孔和转子进行细致的查看；（2）安装和拆开轴承时，严格执行检修工艺，仔细操作，避免装拆不妥导致的轴承损坏；（3）准时加油换油，确保轴承工作情况一直处于良好情况；（4）运转中仔细查看，发现毛病危险，及时消除。